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3. 尺寸公差標準：鈑金加工中尺寸公差的控制非常重要，通常會依據所屬行業和具體產品的要求，參考ISO、GB、ANSI等標準制定相應的尺寸公差標準。
4. 表面處理標準：對于表面處理，如噴涂、鍍鋅、電鍍等，通常會參考相應的表面處理標準，以保證產品的外觀質量和耐腐蝕性能。
5. 審查標準：一些行業還可能有相關的產品審核標準，用于驗證鈑金加工產品是否符合特定的要求，這些標準通常會包括外觀檢查、尺寸檢查、功能性能測試等內容。
除了上述列舉的標準外，還應結合具體的產品要求和市場的需求，有針對性地選擇適用的標準和規范。在鈑金加工過程中，遵循相應的標準和規范能夠保證產品質量，提高產品的競爭力。
數控鈑金加工是指利用數控（Computer Numerical Control，CNC）技術進行鈑金加工的過程。數控鈑金加工可以通過程序控制自動化設備（如數控沖床、數控折彎機、數控切割機等）進行鈑金材料的加工和成型。以下是數控鈑金加工的一般流程：
1. CAD設計：首先，工程師利用計算機輔助設計（CAD）軟件，設計出需要加工的零件的幾何形狀和結構。
2. CAM編程：然后，利用計算機輔助制造（CAM）軟件，將設計好的零件模型轉化為數控加工程序。在這一步，需要考慮材料性質、加工工藝以及加工設備的特點。
3. 設備設定：將編好的數控加工程序輸入到數控機床的控制系統中，并進行設備的相關設定，如夾具的安裝、刀具的更換、加工參數的設定等。
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刺、無裂紋: 鈑金加工過程中應注意避免毛刺和裂紋等缺陷產生，同時在加工后應進行清理，以避免這些缺陷對產品產生影響。
準確的孔位和折彎: 鈑金加工一般需要進行孔位和折彎等工藝，這些環節都需要準確的加工技術，以確保終產品的準確性和穩定性。
材料選擇要合理: 鈑金加工對材料的選擇也有較高的要求，所選材料的韌性和合理的厚度等對于加工的質量和性能影響較大。
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